China Conveyor Manufacturers Suppliers Factory - Anpassad transportör tillverkad i Kina

Varför välja oss?

Rik erfarenhet:Sunrise(Tianjin) packaging Machinery CO., LTD, etablerat 2008 (tidigare namnet är Beijing Sunrise Packing Machinery Co., LTD.) och har engagerat sig i produktion och försäljning av efterförpackningsutrustning och relaterat material sedan det etablerades för 17 år sedan.

Olika produkttyper:Sunrise(Tianjin) packaging Machinery CO., LTD är professionella inom forskning och utveckling av följande produkter: Plastförseglingsmaskin, värmekrympförpackningsmaskin, balpress, förseglings- och skärmaskin, etiketteringsmaskin, bokdistributionsmaskin, autovåg, automatisk uppackningsmaskin , förpackningsmaskin, bandtransportör, SS ståltransportör, staplare, automatisk förpackningslinje, krympfilm och andra relaterade tillbehör.

Anpassade tjänster:Vi kan anpassa förpackningsutrustning efter olika varor och utrymmen hos kunder, göra produktförpackningen automatiskt i produktion. Innan produktionen kommer vi att ge teknisk vägledning och hjälpa till att felsöka maskinen.

Hög kvalitet:Under många år av produktion praxis har samlat en mängd praktiska erfarenheter på plats, det lägger grunden för kundservice.Utmärkt produktkvalitet och perfekt eftermarknadsservice system vinner mer och mer beröm av kunder, och etablerar en lång långvarigt stabilt samarbete med kunder.

Vad är transportör

Ett transportörsystem är en vanlig del av mekanisk hanteringsutrustning som flyttar material från en plats till en annan. Transportörer är särskilt användbara i applikationer som involverar transport av tunga eller skrymmande material. Transportörsystem möjliggör snabb och effektiv transport av en mängd olika material, vilket gör dem mycket populära inom materialhanterings- och förpackningsindustrin. De har också populära konsumenttillämpningar, eftersom de ofta finns i stormarknader och på flygplatser, vilket utgör den sista delen av leverans av varor/väskor till kunder. Många typer av transportsystem finns tillgängliga och används efter olika branschers olika behov. Det finns kedjetransportörer (golv och overhead) också.

Gummibandtransportör
Gummibandtransportörer är de mest mångsidiga och enklaste materialhanteringssystemen. De arbetar med två eller flera remskivor som driver en ändlös rem. Slingan flyttar sedan en produkt från punkt a
Power bandtransportörer
Power Band Conveyors är mekanisk utrustning som använder kontinuerligt löpande transportband för materialtransport. Den består huvudsakligen av drivanordning, transportband, rulle, spännanordning,
Transportbandsutrustning
Transportbandsutrustning (transportbandsutrustning) har betydande produktfördelar inom området materialtransport, och dessa fördelar gör att den används allmänt i flera industrier. Här är de
Förpackningstransportör
Förpackningstransportörer spelar en viktig roll i många industrier, särskilt de som kräver effektiva, automatiserade förpackningsprocesser. Följande är de huvudsakliga användningsområdena för
Gummibandtransportör
Gummibandtransportörer används i stor utsträckning vid materialtransport i olika industrier. De består av ett band av gummimaterial som rör sig kontinuerligt runt två eller flera roterande trummor.
Tillverkare av bandtransportörer
Bandtransportörstillverkare fokuserar på att tillverka olika typer av bandtransportörer. Denna utrustning används ofta i olika industrier och scenarier för att uppnå effektiv och kontinuerlig
Strömlös Strömavvikare
Unpower Conveyor består huvudsakligen av transportband, konsoler, rullar och styranordningar. Transportband är vanligtvis gjorda av slitstarka och korrosionsbeständiga material som tål materialets
Gravity Roller Conveyor i rostfritt stål
Gravity Roller Conveyor i rostfritt stål (gravity roller conveyor i rostfritt stål) spelar en viktig roll inom många områden med sina unika material- och designegenskaper. Följande är dess
Rulltransportör i rostfritt stål
Rulltransportör i rostfritt stål har betydande produktfördelar inom området materialtransport. Följande är en detaljerad introduktion till dess fördelar:
SS packningstransportör
SS förpackningstransportmaskin är lämplig för stora kvantiteter eller flera böcker staplade produktionsanvändning, snabb hastighet, hög stabilitet, kan användas med det mesta av
Power Packningstransportör i rostfritt stål
Power Packing Conveyor i rostfritt stål har ett brett utbud av applikationer inom många områden. Följande är dess huvudsakliga användningsområden

Hur fungerar transportband

Transportören består av ett band som sträcks över två eller flera remskivor. Bältet bildar en sluten slinga runt remskivorna så att den kontinuerligt kan rotera. En remskiva, känd som drivremskivan, driver eller bogserar remmen och flyttar föremål från en plats till en annan.

De vanligaste konstruktionerna av transportörsystem använder en rotor för att driva drivremskivan och remmen. Remmen förblir fäst vid rotorn genom friktionen mellan de två ytorna. För att remmen ska kunna röra sig effektivt måste både drivremskivan och mellanhjulet löpa i samma riktning, antingen medurs eller moturs.

Medan konventionella transportörer som rörliga gångbanor och livsmedelsbutikstransportörer är raka, behöver enheten ibland vända sig för att leverera föremålen till rätt plats. Till svängarna finns unika konformade hjul eller rotorer som gör att remmen kan följa en krök eller vridning utan att trassla ihop sig.

Hur används transportörer

Tillverkningsingenjörer inkluderar transportörer i sina produktionsanläggningar av många anledningar:
● Flytta produkter från punkt A till B (för att undvika slöseri med gång, eller för att minska rörelser av gaffeltruckar, etc).
● Att bära produkter som är för tunga att för teammedlemmar att lyfta.
● Att flytta en produkt medan operatörer arbetar med den (eller lägger till den). Som en slutmonteringstransportör på en bilfabrik.
● För att undvika skador på arbetare från upprepade rörelser. Eller för att förhindra skador på produkter orsakade av rörelse.
● Att leverera produkter till en robot för bearbetning. Eller att ta emot produkter från en robot som är redo för nästa steg.
Användning av lagring och buffring
● Att lagra produkter mellan processer eller i det sista processsteget.
● Att skapa en buffert- eller ackumuleringsbank. Detta är ett flexibelt lagringssystem. Använd den där mängden produkter i lager kan vara lägre eller högre efter behov för att balansera processflödet.
● Att sekvensera eller omsekvensera produkter mellan processer. Kraft och gratis system kan ge detta.
Transportörer är en av de mest flexibla typerna av industriell utrustning. När de specificeras och installeras kan de förbättra produktiviteten, effektiviteten och säkerheten.

Typer av transportörer

Bandtransportörer:
Bandtransportörer är den vanligaste och enklaste formen av transportörer och kan ha variabel hastighet. De har ett rörligt bälte som vilar på en stålram som stödjer bältet och de material som flyttas. De som har en stödjande ram under kallas glidstil. När bältet stöds av tätt placerade rullar kallas det en rullbältesstil.

Gravity rullbanor:
Tyngdkraftsrullbanor har en uppsättning rullar med lika mellanrum kopplade till en sidoram. Rullarnas läge ger en yta för att placera material för rörelse. Om en gravitationsrullbana lutas eller monteras på en vinkel, rör sig material med gravitationen. Även om bitar av varierande storlek kan lastas på en gravitationsrullbana, måste arbetare vara försiktiga med att större material rinner in i mindre. Gravity rullbanor används av rederier för att lasta och lossa lastbilar.

Kedjetransportörer:
Kedjetransportörer kan ha två eller flera uppsättningar av kedjor som kommer i kontakt med botten av föremål som ska flyttas. Materialen vilar på kedjorna när de flyttas. Kedjedrivna transportörer är idealiska för föremål med ojämna bottenytor eller mycket tunga. De som har en tung ram kan ha pallar placerade direkt på dem. På grund av de typer av föremål som kedjetransportörer rör sig, arbetar de mycket långsamt.

Motoriserade rullbanor:
Motoriserade rullbanor använder motorer, placerade längs transportörens ram, för att driva jämnt fördelade rullar. Designen liknar en gravitationstransportör med tillägg av motorer. Antalet motorer är beroende av lasten som ska flyttas och systemets övergripande utformning. Anslutningen mellan rullarna kan vara en kedja eller rem.

Lamelltransportörer:
Lamelltransportörer har samma design som kedjetransportörer med plana lameller kopplade till kedjan. På vissa sätt liknar de bandtransportörer med lameller som ersätter bandet.
Lamellerna har en mycket slät yta som förhindrar skador eller skador på föremål som flyttas, vilket gör dem idealiska för monteringsapplikationer. Eftersom ytan är slät och utan hinder kan lamelltransportörer lastas och lossas med hjälp av robotautomatik.

Överliggande vagnsystem:
Överliggande vagnsystem kan drivas manuellt eller motordrivet. De använder ett slutet spår eller "i"-balk och kan flytta delar genom efterbehandlingsoperationer, torkbås eller försörjningsband.

Monorail transportörer:
Monorail-transportsystem har bärare för att flytta material och är idealiska för användning över långa avstånd. Skenor är upphängda i byggnadens struktur och har strömförsörjning av signalledningar från ledningsledningar inuti de monterade rälsen. Monorail-transportörer utnyttjar utrymmet ovanför produktionsområdet.

Kraft och gratis transportörer:
Kraft och fria transportsystem är utformade för att flytta delar genom produktions- och monteringsprocessen. Föremål som monteras flyttas från arbetsstation till arbetsstation. De stannar vid varje station som ska arbetas på och går sedan vidare. Kraft och fria system är en speciell form av överliggande transportsystem.

Inverterade transportörer:
Inverterade transportörer är golvmonterade och kan användas som kraft- och gratistransportörer. De har normalt ett drivsystem som inte involverar en rem eller kedja.

Paternoster transportörer:
Paternoster-transportörer är ett vertikalt transportsystem som använder lika stora lastbärare kopplade till en kedjedrift, som rör sig i en kontinuerlig slinga. De är också kända som plattformstransportörer.

Ränntransportörer:
Ränntransportörer har en slät plan yta gjord av trä, metall eller plast som är inställd på en vinkel i en ram, som kan vara rak, spiralformig eller cirkulär. Föremål skjuts ner på ytan.

Skruvtransportörer:
Skruvtransportörer används för att flytta bulkämnen som granulära produkter, flis och lösa material. Den centrala delen av en skruvtransportör är en roterande skruvlinje på en axel inuti ett rör. Skruvtransportörer är kända som skruv-, spiral- och spiraltransportörer. Skruvens blad är utformade för att bära materialet uppåt.

Pneumatiska transportörer:
Pneumatiska transportörer transporterar bulkmaterial med hjälp av en trycksatt gas som trycker materialet genom en förseglad rörledning. När trycket byggs upp i rörledningen lyfts pulver eller granulerat material och flyttas genom röret.

Vibrerande transportörer:
En vibrerande transportör använder vibrationer för att flytta material längs ett transporttråg och är idealisk för material som spannmål, olika fasta ämnen, grönsaker som plockas på en åker och bryts sten. Skakningen och den konstanta rörelsen förflyttar försiktigt produkter genom användning av vibrationscykler. Varje form av vibrationstransportör har en specifik design för att passa sin funktion med sådana för gruvdrift som är radikalt annorlunda än de som är gjorda för skörd och livsmedelsproduktion.

Vanliga transportördelar

Transportörer har viktiga delar som gör att de kan fungera korrekt. Dessa delar kommer att variera beroende på vilken typ av produkt som flyttas och hur systemet används. Det finns dock tre huvuddelar till varje industritransportör:

Bältesstöd

Detta säkerställer att bältet rör sig smidigt. Stödenheten måste vara stadig; annars kommer bältet att sjunka när du placerar ett tungt föremål på det – hängande resulterar i långsammare drift och dålig effektivitet. Korrekt remspänning kommer att hålla remmen spänd och systemet fungerar effektivt.

Remskiva

Denna externa komponent styr bältets rörelse. Arbetsprincipen bakom detta system är att varje enhet har minst två remskivor. Den ena arbetar under ström, den andra är inaktiv. Komplex transportör kan ha fler rotorer längs ramen.

Drivenhet

Denna enhet har ett motlager för att hålla delarna i rörelse effektivt. Det gör att bältet kan växla till back och hantera de upprepade riktningsändringar som vissa system kräver.

Försiktighetsåtgärder vid arbete på eller nära transportören

Det finns många faror förknippade med att arbeta vid eller nära en transportör, inklusive:
● Roterande delar eller klämpunkter kan dra in, krossa eller trassla in sig
● Instängnings- eller monteringsområden (området mellan ett fast föremål och ett rörligt) kan klippas eller krossas
● Delar som glider eller rör sig fram och tillbaka (trycker ner) kan krossas eller klippas
● Föremål kan gå sönder eller kastas ut (kastas ur) transportörsystemet
● Föremål kan falla av transportören
● Elektrisk, brand- eller explosionsrisk
När du arbetar nära en transportör:
● Bär hjälm och skyddsskor.
● Bind tillbaka (och stoppa in) långt hår.
● Vet var nödavstängningsanordningarna finns och hur de används.
● Se till att alla säkerhetsanordningar och skydd inklusive burar, barriärer, skyddsräcken, varningssignaler och andra säkerhetsanordningar som krävs är på plats och fungerar.
● Vet hur man arbetar nära maskiner på ett säkert sätt.
● Bär inte löst sittande kläder eller smycken.
● Klättra, trampa, sitt eller åk inte på transportörerna.
● Ändra eller ta inte bort skydd eller säkerhetsanordningar.
● Försök inte att ta bort föremål eller skräp som fastnat förrän transportören är låst.
● Utför inte service på transportören utan att följa spärrprocedurerna.

Vad är fördelen med att använda en transportör i livsmedelsindustrin

När transportörer designas, konstrueras och installeras för att uppfylla livsmedelsproduktionsbestämmelserna blir resultatet ett transportsystem som är säkert, sanitärt och effektivt. Här är de främsta fördelarna med att använda transportörer inom livsmedelsindustrin.

Eliminera eller minimera manuellt arbete

Innan transportörer skedde transport av material från en nivå till en annan med mänskligt arbete. Det var ansträngande och långsamt, vilket tvingade företag att spendera mycket pengar på arbetskostnader.
Transportörer möjliggör automatiserad transport av material mellan långa avstånd som kan vara på olika höjder. Transportörer kan användas för att transportera råvaror från lager och in i produktionslinjen, flytta produkter till andra lagringsenheter, flytta den färdiga produkten till förpackningslinjen eller transportera förpackade produkter till frakt.

Minska risken för olyckor

Matväxter blir säkrare och mer produktiva med rätt transportör. Att installera en transportör innebär att man behöver färre arbetare, vilket i sin tur minskar antalet arbetsplatsolyckor. Tack vare automatisering kan anställda utföra sina jobb utan att utsättas för risker som kan skada dem eller skada ömtåligt material. Det finns mindre efterfrågan (om någon) för att bära tunga laster, upprepa specifika rörelser och en avsevärt minskad risk för skada eller sjukdom.

Ökad effektivitet och produktivitet

Industriella transportörer hjälper till att spara tid genom att tillåta material att snabbt flyttas mellan flera nivåer. Material kan röra sig i olika riktningar, vilket är användbart när man flyttar dem mellan motsatta ändar av en bearbetningsanläggning. Eftersom moderna transportörlösningar eliminerar manuell lossning, finns det heller ingen anledning att slösa tid på att övervaka lossningar och arbetare. Transportörer har hastighetskontroller, vilket innebär att material flyttas med optimal hastighet, vilket minskar spill eller materialförlust.

Säkerställa livsmedelssäkerhet och upprätthålla kvalitetsstandarder

Det finns vissa transportörer som är bättre för livsmedelsindustrin än andra. Rörformade släptransportörer är uttryckligen utformade för att vara dammfria och kontamineringsfria och för att flytta matmaterial säkert och effektivt. Produkt- och materialhanteringsutrustning ska vara lätt att rengöra och hållas fri från föroreningar när det gäller livsmedel och drycker.
Från små och pulveriserade material till sanitära eller ömtåliga material, ett rörformigt kabeltransportsystem kan flytta nästan vilket matmaterial som helst som passar in i ett rör. Det som skiljer rörformade dragkabel- och skivtransportörer är tekniken som håller material mellan skivor i ett slutet rör. Denna design håller brott till ett minimum och upprätthåller en sanitär miljö.

Vår fabrik

Sunrise(Tianjin) packaging Machinery CO., LTD, etablerat 2008 (tidigare namnet är Beijing Sunrise Packing Machinery Co., LTD.) och har engagerat sig i produktion och försäljning av efterförpackningsutrustning och relaterat material sedan det etablerades för 17 år sedan. Utmärkt produktkvalitet och perfekt servicesystem i rätt tid vinner mer och mer beröm från kunderna och etablerar ett långsiktigt stabilt samarbete med kunderna.

productcate-1-1

video

Företagscertifikat

Högteknologiskt företagscertifikat, bruksmodellpatentcertifikat*3, upphovsrättsregistreringscertifikat för datorprogram*4

productcate-1-1

FAQ

F: Vad är grunderna för transportband?

S: Transportörsystem är en kombination av mekanisk utrustning som överför material från en punkt till en annan. De är mycket populära inom bygg-, materialhanterings- och förpackningsindustrin. Den stora fördelen med transportörsystem är deras förmåga att transportera tungt material av alla slag i bulk.

F: Var används transportband?

S: Tillämpningarna av ett transportörsystem i tillverkningen kan innefatta att användas på en biltillverkningslinje, en produktionslinje för elektriska varor och en livsmedelsproduktionslinje för bakad mat. Sättet som en transportör används i denna miljö är att flytta produkten från en punkt till nästa.

F: Vilka är reglerna för transportörer?

S: Håll kläder, fingrar, hår och andra delar av kroppen borta från transportören! Klättra, trampa, sitt eller åk inte på transportband när som helst! Ladda inte transportören utanför designgränserna! Ta inte bort eller ändra transportbandsskydd eller säkerhetsavdelare! Känna till placering och funktion för alla stopp/startreglage.

F: Vilken är den vanligaste typen av transportör?

S: En bandtransportör, även kallad transportband, är en ganska enkel transportör med begränsade funktioner som främst används för att flytta bulkmaterial som sand, salt och spannmål. Dess enkelhet gör den lätt att använda och gör den också till en av de vanligaste typerna av transportörer.

F: Vad är grunderna för transportband?

F: Vilken industri använder transportörer?

S: Transportörsystem finns överallt i olika industrier, inklusive förpacknings-, fordons-, livsmedels-, läkemedels-, kemi-, dator-, flyg- och jordbrukssektorerna.

F: Vad ska transportörer vara utrustade med?

S: Transportörsystem ska vara försedda med en akustisk varningssignal som ska ljuda omedelbart innan transportören startas. Om förarplatsen är på en avlägsen punkt, ska liknande åtgärder för att stoppa motorn eller motorn finnas vid motor- eller motorplatsen.

F: Vilka är fördelarna med transportörer?

S: Och transportörer gör ett snabbt arbete, vilket hjälper till att minska dina produktionstimmar. Ju snabbare du flyttar produkterna ner i löpande bandet, desto färre timmar har du på dig att hålla lamporna tända. I många olika typer av industrier ökar transportörer konsekvent effektiviteten med 15 %.

F: Hur underhåller man transportören?

S: Utför följande underhållskontroller dagligen under normal drift:
Inspektera visuellt efter skräp som fastnat i transportörmekanismen.
Kontrollera om det finns ovanligt ljud under normal transportördrift.
Inspektera visuellt efter skärsår eller blåmärken på transportbandet.
Notera eventuellt bältesglidning eller materialspill.

F: Vilken är underhållschecklistan för en transportör?

S: Kontrollera om det finns skadade eller trasiga delar. Kontrollera rullarna för eventuella strukturella skador, skräp, motor etc. Kontrollera om transportbanden är felinriktade. Kontrollera transportbandet och lederna för att säkerställa att det inte finns några ovanliga flagningar eller skador.

F: Vad ska transportörer vara utrustade med?

F: Hur ofta ska en transportör servas?

S: På vecko- eller månadsbasis bör underhållsuppgifter fokusera på att förebygga vanliga transportörproblem som bandfel, bandglidning och materialåterföring.

F: Vilken motor är att föredra för transportörer?

S: AC-induktionsmotorer är idealiska för transportörsystem som arbetar kontinuerligt i en riktning. För transportörsystem där lasten måste hållas på plats eller för vertikala applikationer finns det ett brett utbud av AC-motorer med strömavstängd aktiverad elektromagnetisk broms.

F: Vad styr ett transportband?

S: Ett styrsystem för bandtransportörer är ett stycke industriellt maskineri utformat för att kontrollera hastigheten och rörelsen hos en bandtransportör. Den består vanligtvis av en elektrisk motor, remskivor och rullar, eller ibland en växellåda, ansluten till transportören för att justera dess hastighet och riktning.

F: Vilka är riskerna med transportörer?

S: Det finns många faror förknippade med att arbeta vid eller nära en transportör, inklusive: Roterande delar eller klämpunkter kan dra in, krossa eller trassla in sig. Instängnings- eller monteringsområden (området mellan ett fast föremål och ett rörligt) kan klippas eller krossas. Delar som glider eller går fram och tillbaka (trycker ner) kan krossas eller klippas.

F: Hur länge håller transportörer?

S: Transportbandets livslängd varierar beroende på användning, underhåll och miljö. Med rätt skötsel kan de hålla från 2 till 20 år, beroende på faktorer som material och arbetsbelastning.

F: Hur snabbt rör sig transportörer?

S: Ett typiskt transportband färdas cirka 300 fot per minut. Detta innebär att bältet rör sig med fem fot per sekund. Så, ett rörligt transportband kommer att dra dina verktyg, dina löst sittande kläder, din hand eller din arm fem fot i en nyppunkt innan du kan reagera.

F: Vad är säkerhetsanordningen för transportören?

S: Nödavstängningsknappar eller draglinor är avgörande för omedelbar reaktion i farliga situationer. Dessa kontroller möjliggör snabb avstängning av transportören, vilket minimerar risken för olyckor och ökar säkerheten. Snabb och obehindrad tillgång till nödkontroller är avgörande för effektiv nödberedskap.

F: När du arbetar bredvid transportörer, vad måste du komma ihåg att göra?

S: Transportörer kan fånga upp lösa kläder eller långt hår, vilket resulterar i allvarliga skador. Se till att långt hår binds tillbaka eller stoppas under en mössa. Bär inte armband, ringar, klockor eller andra smycken. Undvik att bära påsiga kläder; ta bort slipsar eller stoppa in dem i din skjorta.

F: Hur rengör man en transportör?

S: För att rengöra ett löpande band använder du ett rengöringsmedel med en viss densitet eller späder ut det med vatten. Eftersom rengöring, sanitet och desinfektion av arbetsområden kan vara frekventa för att säkerställa till exempel en hög nivå av livsmedelssäkerhet, används ofta automatiska vatten- och rengöringsmedelsblandningssystem.

Vi är välkända som en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av transportband i Kina. Om du ska köpa anpassad transportör tillverkad i Kina, välkommen att få mer information från vår fabrik.

CE -certifierad förpackningsmaskin, gasspolningsmaskin, transportörsbeläggning

Skicka förfrågan